




廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區地理位置優越,擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創輝煌。廣州沖壓件加工服務熱線

首檢:從沖壓件加工的首道工序開始,廣州沖壓件加工價格,逐個工序操作者100%用手檢、目視方法進行外觀質量檢查,并判定是否合格,填寫《沖壓件自/專檢記錄表》。檢查要求用目視檢查是否拉延到位,廣州沖壓件加工,有無縮頸、開裂、疊料、拉毛等缺陷,廣州沖壓件加工廠家,再用手摸的方法檢查是否有坑包、變形缺陷,并判定零件外觀狀態合格與否;上檢具進行精度檢驗,將檢驗結果與封樣件進行對比,并判定零件的精度合格與否。操作要求按照《沖壓件檢具檢測作業指導書》執行。專職檢驗員對上述自檢工作進行復檢和監督控制。填寫《沖壓件自/專檢記錄表》,注意檢驗員的填寫用筆的顏色與操作者的顏色要有區分。廣州沖壓件加工

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8.1 外觀缺陷檢查標準及描述
8.1.1 裂紋
檢查方法:目視。
對于外覆蓋件任何碎裂都是不可接受的。對于內覆蓋件僅細微的碎裂允許作補焊返修處理,廣州沖壓件加工OEM,但返修部位是顧客不易發覺的且必須滿足沖壓件的返修標準。
8.1.2 縮頸
檢查方法:目視、剖解。
縮頸是沖壓件成形過程潛在的危險點,對沖壓件的功能、強度、耐疲勞度有著至關重要的影響。
根據縮頸的程度判定沖壓件是否合格、返修、報廢等。外覆蓋件縮頸影響整車外觀,客戶是不可接受的。
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沖壓件生產現場的檢驗過程必須遵循操作者自檢、下道工序互檢、質量檢驗員對過程和終產品進行專檢的原則,操作者對每個鈑件的生產過程必須進行自檢和互檢,專職檢驗員依據沖壓件樣件、沖壓件檢具各測量點按首檢、過程抽檢、末檢的原則對在線生產的鈑件進行檢驗、測量、記錄,過程抽檢的原則為:
表面覆蓋件抽檢頻次為60件/次;車身結構件抽檢頻次為85件/次; 底盤件抽檢頻次為50件/次;
您好,歡迎蒞臨三度機械,歡迎咨詢...